渦街流量計(jì)在使用中常見故障排除：

　　1：渦街流量計(jì)在無介質(zhì)流動(dòng)的情況下，有現(xiàn)場顯示或信號輸出。主要原因：接地不良，引起電磁干擾；有強(qiáng)電設(shè)備高頻干擾；管道的振動(dòng)過大；轉(zhuǎn)換器靈敏度設(shè)計(jì)過高。

　　2：渦街流量計(jì)通電后，有介質(zhì)流過，但無現(xiàn)場顯示或信號輸出。主要原因：流量計(jì)硬件故障，如電源線路不通，放大板損壞等；管道被堵塞；實(shí)際流量值太小，在流量計(jì)的下限以下運(yùn)行。

　　3：渦街流量計(jì)輸出信號不穩(wěn)定，跳動(dòng)很大。主要原因：傳感器硬件故障；有強(qiáng)電干擾；管道內(nèi)介質(zhì)存在脈動(dòng)流或兩相流；管道的振動(dòng)；密封墊凸入管內(nèi)；流量計(jì)前后安裝的閥門有干擾；介質(zhì)未充滿管道；管道內(nèi)有氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生；流量計(jì)的發(fā)生體上有雜物纏繞。

　　4：渦街流量計(jì)測量的誤差比較大。主要原因：儀表硬件故障；前后的直管段長度不足；供電電壓波動(dòng)變化比較大；流量計(jì)安裝時(shí)與管道不同心，或密封墊凸入管道內(nèi)；儀表與配管內(nèi)徑相差太大；存在介質(zhì)的兩相流或脈動(dòng)流；管道有泄漏。

　　5：渦街流量計(jì)測量管泄漏。主要原因：管道內(nèi)壓力過高；公稱壓力選擇不對；密封件已損壞；傳感器已被腐蝕。

　　6：渦街流量計(jì)傳感器發(fā)出異常的嘯叫聲。主要原因：介質(zhì)流速太快，引起流量計(jì)強(qiáng)烈顫動(dòng)；管道內(nèi)介質(zhì)有氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生；流量計(jì)的發(fā)生體有松動(dòng)的可能。

　　渦街流量計(jì)的使用環(huán)境：

　　(1) 渦街流量計(jì)的類型很多 , 不同類型、不同型號的流量計(jì)的使用范圍是不同的 , 如環(huán)境溫度、介質(zhì)溫度、測量精度和管徑大小等 , 安裝時(shí)應(yīng)注意其型號及其它技術(shù)參數(shù) , 并根據(jù)其技術(shù)要求采取相應(yīng)的措施。

　　(2) 渦街流量計(jì)安裝應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)力線路、大功率電氣設(shè)備以及其它強(qiáng)電磁干擾場所。

　　(3) 旋渦型流量計(jì)對振動(dòng)的影響較為敏感 , 所以選擇安裝位置時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)區(qū)域 , 如必須安裝在振動(dòng)區(qū)域 , 則應(yīng)在相連接的管道上加裝管道支架以固定。

　　渦街流量計(jì)適用的流體比較廣泛，但不適用于低雷諾數(shù)(Re D ≤ 2 × 10 4 )流體。因?yàn)樵诘屠字Z數(shù)時(shí)，斯特勞哈爾數(shù)隨著雷諾數(shù)而變，儀表線性度變差。